五轴铣削不同于其他任何铣削方式，五轴同步铣削可以快速有效地生成高质量的曲面。Tebis帮助您充分实现昂贵的高性能机床的潜力：您可以轻松规划和计算所有多轴加工操作的无碰撞程序。自动生成刀具磨损率低的均匀刀路，并检查倾斜方向。
针对特殊制造任务的五轴联动功能在Tebis中学习五轴联动铣削加工路径的数控编程很容易。
:与3D编程基本一致。曾经创建3轴刀具轨迹的Tebis程序员也可以很快学会5轴铣削程序的编程。
Tebis包含联动5轴铣削路径的各种编程功能。每个功能用于
特殊处理任务
而是定制的，只包含那些实际需要的参数。
铣削曲线：修剪曲线的端面铣削和侧面铣削。
多轴雕刻
粗加工：等曲率平面和侧壁面的五轴侧铣粗加工。
精加工轮廓：平面和等曲率侧壁的五轴侧铣精加工；
自由型腔的自适应或轮廓并行粗加工
精加工表面：用球头铣刀进行高速铣削
端面铣削：HSC铣削，用于简单和复杂的自由曲面，带有凸起的角度。
侧铣曲面：复杂自由曲面的五轴铣削。
凹槽粗加工：
自由型腔的自适应或轮廓并行粗加工
径向粗加工：
旋转组件轮廓的平行粗加工
多轴去毛刺
五轴联动加工是由五轴联动回避铣削中的3-2轴加工发展而来的，不需要指定单个铣削区域的倾斜角度，很容易生成3-2轴数控程序。然后，它会自动转换为五轴联动铣削的程序。在这个过程中，参考机床的运动特性，对刀轴的倾斜角度进行了优化。
铣削特别适合于避免碰撞：
计算过程中已检测到工具手柄和零件。
关于
碰撞
并能在五轴联动铣削中自动避开。这使得电极和具有深腔的工件能够进行出色的加工，例如，使用短期工具。
不过除了避碰，你还可以在其他方面实现这个功能，得到不错的效果。在特定的零件区域，如加工过程中需要频繁重定位的可见区域的自由曲面，由于各方面都不利于切削，以固定的倾斜角加工通常会对表面质量产生不利影响。独立的解决方案是通过动态5轴刀具运动进行补偿。
如果有必要，你可以最终决定是否需要通过。
3使用定位轴的2轴加工或同步5轴加工去除多余材料。Tebis对剩余材料进行高精度计算。根据加工条件，可以使用定位轴交互式定位刀具，或者为同步5轴铣削启用刀具路径的自动计算。
不退刀一次加工多个曲面？通过直接选择曲面，可以同时处理多个曲面，从而减少额外的设计工作。
选择多个曲面。
减少额外的设计工作。
进行五轴同步加工。
向量之间的5轴铣削指定要在其间铣削的任何向量。选定的矢量决定了刀具的运动。如有必要，您可以
编程期间优化刀具运动。
:通过集成的倾斜方向预览检查倾斜方向，并进行交互式调整。
