在原视频对帽子颜色的评论下，称不同颜色的头盔是不同人戴的，调侃“黄的干，红的看，蓝的满工地转，白的说了算”.我去问了在工地搞土木的同学。确实是这样的责任分类。
体验：很久以前就听土木工程的同学说，第一次进工地，一定要体验一下。从头盔撞击的经历中我珍惜自己的生命。
图片来自中国电建官网常见的小黄帽子，一般经过工地的时候都会画在墙上。但是国外的颜色分类和国内不一样，工人一般都戴白色头盔。今天找一个国外制作视频做的白头盔。
塑料材料。先说材料吧！之前在评论底部看到“红色头盔是玻璃钢的，黄色的是塑料的，一对比就会碎成渣。真的不是这样的。视频里的黄色头盔其实是几块钱的劣质产品！如果符合生产标准，也应该是聚碳酸酯塑料注塑而成。见下图。两个安全帽被人手砸中是不可能碎成碎片的。这个头盔在哪里？这是端午节。
负压吸入的合格塑料颗粒被负压吸入注塑机。
注塑行业最常见的塑料加工方式是3354“注塑”:先将塑料颗粒熔化，然后将注塑机注射的塑料一次性全部注射到安全帽的模具中，再将“掰”注射的塑料瞬间水冷后立即成型。
刮去毛刺。每个安全帽都必须手工刮去毛边或通气孔。如果有可爱的小家伙还记得小时候买过玩的塑料玩具，或者找找你家的塑料牙刷柄和塑料锤柄.你会看到总有小的凸点或凹点，是在注塑过程中设计出来的，用来做富余的。否则很容易做出有缺陷的塑件，所以切边是必不可少的。
送到冲压排的塑料盖壳准备好了。接下来要送到冲压排固定帽衬。
修洞的动图真的不是打头盔.但在固定头盔后，在固定帽衬上打孔。
下面是取出后的样子，前3个和后1个，准备组装。
跳过安装帽衬(即塑料扣)的制造过程，先安装必要的紧固件。
然后安装盖衬。
在移印信息上印刷logo和生产日期就是下图中橡皮图章的操作。上次还专门写了一篇《作为设计师不能不知道的移印工艺!》。
最后，负压带走了安全帽，所以有必要进行不安全的安全采样。
对于建筑工地使用的普通安全帽，老的处理方式主要是测试其两项性能“冲击吸收性”和“抗穿刺性”。在模拟试验前，所有安全帽都必须按照规定的方法进行高温、低温、浸泡、辐照等预处理，俗称“老处理”.冲击吸收质量应通过土壤法模拟下落物体进行测试.看完之后感觉脑袋疼。
冲击试验后，根据安全标准，传递给安全帽下头模的力不得超过4900N，帽壳不得脱落。见下图右侧的头模压力测试仪器。
耐穿刺性下图所示的钢锥将用于耐穿刺性测试。合格产品要求不接触头模表面，帽壳不得脱落。
另一家工厂会再做一次挤压变形试验。
现在回头看看之前视频里的黄色安全帽，就知道有多低人一等了。符合生产标准的安全帽是不能被人手砸成碎片的。更换标准在使用安全帽时，一旦受到比较大的冲击，无论帽壳是否有明显的断裂线或变形，都要更换。毕竟，这里有一个疲劳极限.考虑到日常佩戴和阳光直射下的佩戴，一般安全帽的使用寿命不超过3年。打包是我们完整封箱打包的最后一步~收工，舒服！等等！还有一句话叫“小心驶得万年船。”我太了解这句话了.一次心有余悸的经历是大学里的金工实习。以前的同学在操作机床的时候，忘记把紧固扳手从三爪卡盘上取下来了。然后车床一开，紧固扳手就砸向我。我听到“咚！”轰隆一声巨响，我回头一看，身后的机床铁皮被砸出一个大坑，开始出冷汗.那绝对是一辈子的心理阴影。对于建筑工地和工厂，你不能太小心，以防万一.比如一个不小心钩在上面的扳手从天上掉下来。
以及在移动中的一瞬间的离开。
但不管怎样，这是至关重要的！按照我自己的职业发展，我现在也是一个在工厂跑来跑去的一线技术工人。看到这个劣质头盔，我感到非常难过.希望大家都平安！(算了，边肖打算给自己买个电动车头盔！)
