一)竹木胶合板)可分为素面竹木胶合板和覆膜竹木胶合板等。 主要规格为915*1830mm及1220*2440mm，厚度一般为12、13、14、15、18mm。 竹木粘接加工性高，使用灵活，价格便宜，整体性价比高。 缺点是转速有限，随着使用次数的增加，混凝土表面质量下降，不耐水和不碱。 模板施工质量与作业工人水平相关性大，对人工依赖度高。 对结构变化大、人工资源充足、施工质量要求不高、工期紧的项目，采用该模板可以达到良好的综合效益。
三、镁铝合金模板：镁铝合金模板平均重量约25kg/m2，可人工搬运。 该模板的特点是加工性能好，施工体系完善。 在高层住宅建筑工程施工中，早期拆除技术有效地加速了顶板模板周转效率，降低了顶板模板的投加量。 模板经表面处理工艺处理后，可以阻断与混凝土的氧化反应，达到良好的混凝土成型效果。 缺点是受原材料价格的限制，产品单价远高于其他模板，因此该模板只能适用于转速多、结构简单、截面数少的施工情况。 特别适用于外立面简单、层间无变化、转速多的高层/高层住宅项目。 对于结构简单的管廊、下穿隧道等项目，标准板所占比例较高，但其施工周期远大于房屋建筑施工，将大大延长模板回收周期，必须慎重选择。
四、装配式建筑模板：塑钢加筋模板是近年来新出现的加固型塑料模板，模板制作时通过背脊设计改善了模板的受力结构，提高了模板的整体性能。 另外，一些厂家通过在模板中添加玻璃纤维等增强材料制成复合材料模板(如赛创装配式模板)等高强度塑料模板，进一步提高了模板的物理力学性能参数。 加筋塑料模板不吸水、耐腐蚀、单板质量轻，在露天、多雨施工区域使用塑料模板施工的产品整体稳定性好，不会出现锈蚀等问题。 很多用户常说的“塑料模板”、“塑料模板”、“黑框模板”、“增强塑料板”、“硬质塑料板”等以带肋塑料模板为代表该产品在管廊、地铁、涵洞、下穿隧道等领域具有良好的应用前景。 另一方面，钢模板、钢竹模板、玻璃钢模板等多材料组合模板在竹/木胶合板等配合钢框使用，与竹/木胶合板相比，具有模板整体性能有效提高，与钢模板相比，产品整体质量大幅度降低，机械吊装工作量减少等优点但是，该模板也难以处理胶合板与钢框的结合处，混凝土成型面的接缝增加。 另外，还具有胶合板转速有限、现场更换麻烦等特点。 进行模板选型时，应根据项目情况，在确保混凝土成型质量符合项目质量要求的前提下因地制宜。 综合估算模板一次性投入、模板摊销成本、施工人工成本及机械台班成本等直接成本，选择适合本项目情况的模板。
