常州数字孪生智能工厂、3d可视化工业建模、数字化工厂智能工厂建设。 三维数字孪生工厂平台融合工厂的三维高精度模型、工艺流程、设备属性、设备实时数据、以及工厂运营管理数据等，直观展示生产现场的工艺流程，实现工厂生产的远程控制管理。提高工厂运营管理效率。 同时为客户提供完整、高附加值的产品解决方案，实现企业的智能化和精细化管理。
常州智慧工厂一期主要组建智慧运营中心，实现生产管理与执行管理一体化，包括生产计划、物料管理、质量管理、订单交付和绩效考核，真正实现运维可视化、监控可视化、平台可视化。 隐藏工程、嵌入工程直接上传到系统，便于后期质量的追溯。
常州数字孪生智能工厂、3d可视化工业建模、数字工厂智能工厂建设
如今，无论是生产线工作人员、运输线货车司机还是办公室工作人员，常州都是智慧工厂的一员。 智能工厂可以将供应、生产等信息反馈给工厂的各个层次的员工，大家开始在不同层次进行合作，减少了资源的浪费，同时降低了劳动强度。 多余的人才还可以使用提高产能，加强各工序的质量管理。
三维仿真可以展示工业设备在实际环境中的运行状态和实时数据，在线实时监控工业生产现场的生产流程。 数字孪生工厂不仅在生产过程的一开始，在整个生产过程中也非常有用。 在生产的各个阶段分析机器的性能和产品的质量，可以优化工艺，以更低的成本生产更好的产品。 预测性维护还可以提醒员工潜在的故障，并通过实时跟踪组件来避免问题。
常州数码厂智能工厂建设基于地理信息系统，支持直观展示工业工厂建筑分布、功能分区、边界等要素； 通过三维建模，从厂外楼宇建筑三维展示建筑内部空间结构，实现监管区域三维全景可视化蟹数字科技将工厂现有数据资源高度融合，综合了生产管理、设施运维、能效管理、仓储物流、安防管理等各个领域的关键指标
