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内容包括： 1、化工链条传导示意图2、石油化工链条3、精细化工产业链4、氯碱化工循环经济产业链5、煤化工产业链6、天然气化工产业链7、有机硅产业链8、氟化工产业链9 即甲醇产业链11、聚丙烯PP产业链12、PTA产业链13、盐化工产业链14、碳四产业链一览
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1、评论/分享/点赞。 2、关注【小黄人工业互联】首字母，私信回复【化工】即可获取下载地址。 冷镦和冷冲压基本上是条件相同的变形加工，但操作方式不同。 冷盘是一种较小型工件的锻造变形，常用于紧固件工业。 冷挤压是较大型工件的挤压变形，用途广泛。 冷挤压冷挤压是将金属坯体放入冷挤压腔中，在室温下通过压力机上固定的凸模对坯体施加压力，使金属坯体塑性变形制造零件的加工方法，显然冷挤压加工是通过模具控制金属的流动，通过金属体积的大量移动在挤出设备方面，我国已具备设计和制造各级吨位挤出机的能力。 除了通用机械压力机、液压机、冷挤压压力机外，还成功地实现了使用摩擦压力机和高速高能设备的冷挤压生产。 不加热毛坯就进行冲压，这叫做冷压。 冷挤压是无切屑、少切屑零件的加工技术之一，是金屑塑性加工的先进技术方法。 将毛坯加热到再结晶温度以下的温度并挤压，称为温挤压。 温挤压还有切屑少的优点。 冷挤压技术是一种高精度、高效、优质、低耗的先进生产技术，在中小型锻件规模化生产中应用较多。 与热锻、热锻技术相比，节材30%~50%、节能40%~80%且能提高锻件质量，改善工作环境。 目前，冷挤压技术已广泛应用于紧固件、机械、仪器仪表、电器、轻工、航天、船舶、军工部门，成为金属塑性体积成形技术中不可缺少的重要加工手段之一。 随着科技的进步和汽车、摩托车、家用电器等行业对产品技术要求的提高，冷挤压生产技术逐渐成为中小锻件精化生产的发展方向。 冷挤出还有正挤出、逆挤出、复合挤出、径向挤出等。
冷镦冷镦技术是一种较少切削的金属冲压加工新技术。 是利用金属在外力作用下产生的塑性变形，通过模具使金属体积重新分布和转移，形成所需零件或毛坯的加工方法。 冷镦技术最适合生产螺栓、螺钉、螺母、铆钉、销轴等标准紧固件。 冷镦技术中常用的设备是专用冷镦。 如果产量不太大，也可以用曲柄压力机或摩擦压力机代替。 冷镦技术具有较高的生产率、良好的产品质量，为了大幅度减少材料消耗，降低生产成本，改善劳动条件，越来越广泛地应用于机械制造，特别是标准紧固件的生产中，其中应用多工位冷镦生产的最具代表性的产品是宝沃
冷镦和冷压是一回事吗？ 冷压和冷压基本上是条件相同的变形加工，但操作方式不同。 冷盘是一种较小型工件的锻造变形，常用于紧固件工业。 冷挤压是较大型工件的挤压变形，用途广泛； 冷镦相当于冷挤压的一个分支，简而言之，在螺栓制造工艺中，六角头成形为冷镦，轴部缩径为冷挤压。 非倒角六角法兰面螺栓(多工位成形)有冷镦和冷镦，六角螺母成形的前边整形只有冷镦，后续工序的拉深孔为冷镦(正反挤压)。
