20世纪60年代，随着制造业的发展，工业设计逐渐从画板的二维时代进入三维时代。90年代，第一个面向PC的3D软件SOLIDWORKS应运而生，基于3D的仿真软件也从大型工作站搬到了个人PC上，推动了现代高端制造业的发展。在未来的产品研发中，有一个趋势是仿真分析的比重继续增加。在PLM细分市场中，设计CAD市场排名第四，仿真分析市场排名第一。由此可见，在未来的产品研发过程中，仿真软件的应用会越来越普遍。
以及设计和模拟分析时间比例的趋势。
PLM细分市场规模
仿真软件的另一个发展趋势是走向云端。今天通过达索3DE平台中的云仿真，来分析一下云仿真的一些优缺点。在此之前，我们先了解一下云仿真软件的基本使用流程。要使用云模拟，首先需要登录云站点，如图所示：
登录网站
登录后需要建立自己的存储空间；
创造储物空间
您可以在自己的存储区域中以不同的方式导入模型文件。
添加模型文件
然后就可以用分析过的app打开模型文件，设置条件；
打开模型文件。
设置完成后，就可以提交计算了。提交计算时，可以选择提交本地计算，也可以使用云计算。
提交计算
最后对计算结果进行后处理，显示结果的云图和数值。
显示结果
通过上述过程
总结一下云中的仿真软件有以下四个优点
01
在云中存储三维模型的仿真过程可能会产生很多信息，包括三维模型、网格信息、计算信息和后处理信息。这些信息加在一起将比3D设计的原生文件大得多。这对频繁使用仿真软件的工程师电脑的存储空间是一个巨大的挑战。但是有了云模拟，这些信息都可以存储在云端，大大节省了本地磁盘空间。
02
在一些大规模的仿真问题上使用性能优异的云计算，我们往往需要一些性能良好的计算机来帮助我们计算，甚至使用超级计算机来完成软件的计算过程。但是这种超级计算机往往价格昂贵，即使从一些机构租用超级计算机，有时也要排队。在这方面，云模拟提供了优越的云计算功能供客户使用，我们可以在自己的电脑上做其他工作的同时，利用云计算帮助我们进行模拟；
03
为多物理场耦合提供了天然的软件基础在桌面软件盛行的当下，多场耦合的计算相当麻烦。大部分仿真软件厂商的产品线都是通过收购来完善的。当这些软件在多个领域耦合时，本质上需要代码控制。对于普通工程师来说，门槛相当高。当然Comsol是一种直接做多场耦合的软件，但是它在求解流体时直接采用了FEM方法，而不是大多数流体软件的FVM方法，所以通用性未知。未来以3DE为首的基于云的仿真平台将改变这种情况。云平台重写了所有仿真软件代码，将原有的所有算法融合在同一架构下，既保证了通用性，又消除了软件之间的程序壁垒，为简化多物理场耦合计算提供了最大的可能和便利。
04
多站点工作和协同工作3DE的工作方式是通过一个账号登录站点。我们所有的数据都储存在网站里。只要我们记住自己的账号，登录到任何位置，就可以通过站点自动安装软件，打开数据。即使是需要经常出差的工程师，也可以在异地的任何一台电脑上打开自己的数据。如果其他同事需要查看你的仿真结果，不需要来到你的电脑前，可以直接在3DE的网页中查看仿真结果，方便快捷。
在网页上查看结果。
在疫情尚未过去的当下，诞生了很多云产品：云办公、云购物、云设计、云管理等。当然，云模拟是不可或缺的。在3D数字化领域，达索的3DEXPERIENCE平台已经集成了多个领域的仿真领域。结构、流体、电磁学、多体动力学等。都能在云端找到解决方案。随着技术的进步，云模拟技术将彻底改变我们的工作方式！
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